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輸送帶跑偏的原因及調整方法
來(lái)源:www.warriorsdc.com 發(fā)布時(shí)間:2023年11月01日
  輸送機設備在使用中消耗很多的是輸送帶部件。在選擇和購買(mǎi)時(shí),要注意綁帶的質(zhì)量。我們不能因為價(jià)格便宜就選擇那種,這樣很容易導致生產(chǎn)加工效率低下,甚至長(cháng)時(shí)間停止整條生產(chǎn)線(xiàn)。

  輸送帶跑偏的原因:

  包頭輸送帶跑偏的情況很多,一般是設備或安裝的問(wèn)題,綁帶的生產(chǎn)也會(huì )導致設備運行的跑偏。

  原因一:

  與設備的垂直中心位置發(fā)生變化,導致輸送機在滾筒位置位移,導致輸送帶偏離滾筒頭部,安裝滾筒兩側位置變得不同,兩側內部不同,整個(gè)輸送帶方向偏移,導致整個(gè)綁帶松弛位置位移。

  調整方法:

  調整輸送機頭部滾筒和綁帶的右側偏差,改變軸承位置。輸送機滾筒偏差移動(dòng)軸承座的位置,調整到合適的位置。如果相應的位置移動(dòng)到合適的位置。經(jīng)過(guò)多次調整,可以發(fā)現輸送帶調整到合適的位置,避免松動(dòng)。調整后,滾動(dòng)安裝位置發(fā)生變化。


包頭輸送帶


  原因二:

  滾動(dòng)簡(jiǎn)單的生產(chǎn)有偏差,導致直徑和輸送機尺寸不同,因為輸送帶問(wèn)題很大,會(huì )偏離其他位置。

  調整方法:

  清洗軋機表面的膠料,加工誤差和磨損程度不同,需要重新涂膠處理,直接調整到合適的位置。

  原因三:

  當輸送機的落料點(diǎn)發(fā)生位移時(shí),落料位置不會(huì )對輸送機產(chǎn)生很大的影響,輸送機的平面與投影的垂直度也會(huì )發(fā)生很大的變化。

  首先是糾正帶式輸送機的高度,測量高低水平線(xiàn)材料的速度。下皮帶側面的沖擊力越大,材料基本上沒(méi)有立足點(diǎn)。輸送帶橫截面材料傾斜,材料偏向右皮帶向左偏移。

  調整方法:

  調整輸送機和與空間的變化,也有位置不同造成的誤差。導槽的外觀(guān)已經(jīng)部分調整和制作。導槽的尺寸應與皮帶的總寬度保持適當的距離。為了減少跑偏,增加擋料或阻擋物料,改變物料下落角度的位置。

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